موسوعة التكنولوجيا

كيفية صيانة آلة طلاء الفراغ

عندما يشتري المشتري آلة الطلاء بالفراغ ، فإن الشركة المصنعة لمعدات Shengchang ستكون مجهزة بشكل عام بدليل صيانة الماكينة.كل من المشتري والشركة المصنعة يوليان أهمية كبيرة لصيانة آلة الطلاء بالفراغ.

لماذا يتم طلاء آلة الطلاء بالتبخير في ظروف الفراغ

إذا لم يكن الضغط منخفضًا بدرجة كافية (أو درجة الفراغ ليست عالية بدرجة كافية) ، فلا يمكن الحصول على نتائج جيدة. على سبيل المثال ، إذا تم ترسيب الألمنيوم بترتيب 10 2 Torr ، فإن الفيلم الذي تم الحصول عليه ليس فقط ساطعًا ، ولكن حتى الرمادي والأسود والقوة الميكانيكية ضعيفة للغاية.

ما هو الفرق بين آلة طلاء الفراغ PVD وآلة طلاء CVD؟

تنقسم تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة بشكل أساسي إلى ثلاث عمليات رئيسية: فيزيائية ، وكيميائية ، و epitaxy. يشار إلى ترسيب البخار الفيزيائي باسم آلة طلاء الفراغ PVD. يشار إلى ترسيب البخار الكيميائي باسم آلة طلاء CVD باختصار.

ظروف الفراغ في عملية آلة طلاء التبخر بالفراغ

في غرفة التفريغ ، عندما يكون تركيز الجسيمات في الطور الغازي وضغط الغاز المتبقي منخفضًا بدرجة كافية ، يمكن أن تستمر هذه الجسيمات في الطيران في خط مستقيم من مصدر التبخر إلى الركيزة ، وإلا فإنها ستصطدم وتغير الاتجاه من الحركة.

المشاكل الشائعة لعملية التبخر وعملية الاخرق PVD

تستخدم معدات الطلاء بالفراغ عمليتين من عمليات الطلاء الشائعة ، وهما التبخر والرش ، وتعتبر هاتان العمليتان حاليًا الأكثر شيوعًا واستخدامًا على نطاق واسع ، كما أن انتباههما بشكل طبيعي أعلى بكثير من العمليات الأخرى.

تطوير وتطبيق تكنولوجيا الطلاء لمعدات الطلاء الأيوني

إن طلاء التيتانيوم هو عملية لمعالجة سطح المواد المعدنية ، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في المجال الصناعي ويهدف إلى تعزيزه تدريجياً.

مزايا تقنية عملية الطلاء بالفراغ

طلاء الفراغ يجعل السطح البلاستيكي له نسيج معدني ؛ لأنه بالمقارنة مع الألومنيوم والنحاس والحديد والفولاذ المقاوم للصدأ والأجزاء المعدنية الأخرى ، فإن عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية لها مزايا فريدة مثل الكميات الكبيرة والتكلفة المنخفضة والمعالجة السهلة.

أسئلة وأجوبة حول المعرفة المتعلقة بالطلاء لآلة الطلاء بالفراغ.

على الرغم من أنه يمكن استخدام تقنية طلاء PVD لصفيحة الأفلام عالية الجودة ، إلا أن تكلفة عملية طلاء PVD ليست عالية في الواقع.إنها طريقة معالجة سطحية فعالة للغاية من حيث التكلفة ، لذلك تطورت تقنية طلاء PVD بسرعة كبيرة في السنوات الأخيرة.