1. Система намотки
Система намотки в основном состоит из разматывающих роликов, намоточных роликов, барабанов для нанесения покрытия, направляющих роликов, роликов для измерения (контроля) натяжения, роликов для сплющивания и роликов для испытания на сопротивление, приводимых в действие двигателями постоянного тока.После натяжения пленка подложки транспортируется в зону покрытия для нанесения покрытия. пленка подложки с покрытием сматывается в рулон пленки. Контролируя параметры процесса, такие как скорость намотки пленки, натяжение и угол сплющивания роликов, можно избежать складок и получить аккуратно намотанные рулоны пленки.
2. Контроль скорости и контроль натяжения
Контроль скорости: постоянная линейная скорость ленточной подложки является первым условием для обеспечения равномерной толщины пленки. Большая часть управления скоростью полосы в системе намотки использует управление постоянной скоростью, в основном на основе управления током, и скорость может быть установлена заранее и автоматически регулироваться в соответствии с требованиями продукта.
Контроль натяжения: контроль натяжения пленки является важнейшей задачей в оборудовании для нанесения покрытия на рулон. Контроль натяжения связан с явлением отклонения, разрыва сухожилия и образования складок на пленке.
3. Система испарения состоит из держателя источника испарения (электрода), источника испарения, механизма подачи проволоки и так далее.
4. Механизм открытия вакуумной камеры оборудования для нанесения покрытия PVD: механизм открытия большой двухкамерной машины полунепрерывного напыления обычно состоит из корпуса вакуумной камеры, механизма намотки, большой уплотнительной пластины, силового шкафа. , путевой выключатель и тележка. В зависимости от ширины основного материала покрытия определите, открывается ли одна дверь или двойная дверь. Вакуумная камера обычной рулонной машины для нанесения покрытия в основном открывается одной дверью, а испаритель все еще находится в камере для нанесения покрытия.
5. Защитный компонент: он предназначен для защиты непокрытых полос или текстур на пленке.Это особое требование к пленке конденсатора.Защитный рисунок обычного конденсатора простирается вдоль продольного направления базовой пленки, а экранирующие полосы предохранительная емкостная пленка сетчатая.
6. Вакуумная система нанесения покрытия: В общем, камера намотки и камера покрытия оборудования для нанесения покрытия на обмотку имеют набор независимых вакуумных насосов. Обычно основным насосом испарительной камеры системы вакуумной откачки, применяемой отечественными и зарубежными рулонными машинами для нанесения покрытия, является измерительно-отчетный диффузионный насос, а основным насосом камеры намотки - высокоскоростной масляный диффузионный жиклер. насос.
Продукты