Энциклопедия различных технологий вакуумных насосов, обязательная к прочтению инженерами по оборудованию для вакуумного нанесения покрытий.

Вакуумный насос — это устройство, использующее различные методы для создания, улучшения и поддержания вакуума в замкнутом пространстве. Вакуумный насос можно определить как устройство или устройство, в котором используются механические, физические, химические или физико-химические методы для вакуумирования вакуумированного контейнера для получения вакуума.

С развитием вакуумных применений появилось много видов вакуумных насосов, скорость откачки которых колеблется от нескольких десятых долей литра в секунду до сотен тысяч или миллионов литров в секунду. Предельное давление (предельный вакуум) колеблется от грубого вакуума до чрезвычайно высокого вакуума выше 10-12 Па.

Классификация вакуумных насосов
          По принципу работы вакуумные насосы можно разделить на два типа: вакуумные насосы с переменным рабочим объемом и насосы с передачей импульса. Вакуумный насос с переменным рабочим объемом представляет собой вакуумный насос, который использует периодическое изменение объема насосной камеры для полного всасывания и выхлопа для достижения цели откачки. Газ сжимается перед выходом из камеры насоса. Насосы с передачей импульса (молекулярные вакуумные насосы) используют высокоскоростные вращающиеся лопасти или высокоскоростные струи для передачи импульса газу или молекулам газа, так что газ непрерывно передается от входа насоса к выходу. (Введение в отдельном разделе) Вакуумные насосы с переменным рабочим объемом делятся на: поршневые, роторные (пластинчатые, золотниковые, жидкостно-кольцевые, типа Рутса, винтовые, кулачковые) и другие типы.

Технические характеристики вакуумного насоса и представление модели
          Модели различных бытовых механических вакуумных насосов обычно обозначаются китайскими буквами пиньинь. Китайская буква пиньинь указывает на тип насоса; цифра перед буквой указывает на количество ступеней насоса, а «1» опускается для одноступенчатой; цифра после горизонтальной черты после буквы указывает на скорость откачки (л/ч). С)

пароструйный насос

Мокрые насосы (жидкостно-кольцевые вакуумные насосы, пластинчато-роторные насосы)
Сухие насосы (насосы Рутса, винтовые насосы, кулачковые насосы)

1. Пароструйный насос
          Принцип работы струйного вакуумного насоса: пароструйный вакуумный насос представляет собой вакуумное насосное оборудование с определенным давлением.Пар проходит через сопло Лаваля, декомпрессируется и разгоняется, потенциальная энергия пара преобразуется в кинетическую энергию и распыляется в смесительной камере со сверхзвуковой скоростью и смешивается с перекачиваемой средой.Для энергообмена смешанный газ поступает в диффузор, тормозится и нагнетается, а движение преобразуется в энергию давления.Для снижения перекачивающей нагрузки кулисы Насос, конденсатор настроен на конвекцию через две среды с определенной разницей температур для осуществления теплопередачи.Обмен, для достижения цели конденсации высокотемпературной среды и сброса до атмосферного давления.

2. Мокрый насос: жидкостно-кольцевой вакуумный насос
          Внутри круглого корпуса насоса (А) рабочее колесо (В) установлено на эксцентриковом валу относительно центральной линии корпуса насоса. Центробежное действие вращающейся крыльчатки заставляет рабочую жидкость течь через канал (D) к периферии полости, образуя круговой поток (C).
          При работе насоса перекачиваемая газовая смесь поступает в рабочее колесо через всасывающий патрубок (Н) на средней пластине (Е), образуя вакуум на входе в насос. Газовая смесь заливается в полость рабочего колеса, расположенную между внутренним диаметром жидкостного кольца и основанием лопаток рабочего колеса. По мере вращения крыльчатки степень погружения лопастей крыльчатки в жидкостное кольцо увеличивается, уменьшая объем между жидкостным кольцом и основанием лопастей крыльчатки. В результате газовая смесь сжимается до тех пор, пока не достигнет выпускного отверстия (J) в средней пластине (K). Газовая смесь выходит через выпускной патрубок.
          Во время цикла сжатия тепло передается жидкостному кольцу. Для поддержания температуры ниже точки испарения рабочей жидкости необходимо охлаждение. Охлаждение достигается за счет непрерывного добавления холодной рабочей жидкости в жидкостное кольцо. Количество добавляемой рабочей жидкости равно количеству рабочей жидкости, отводимой через нагнетательный патрубок вместе со сжатой газовой смесью. Окончательное разделение газовой смеси и рабочей жидкости осуществляется через выходное отверстие насоса.

3. Сухой насос
Сухая уборка пылесосом: отсутствие загрязнения потоком промышленного производства;
Глубокий вакуум, более гибкая работа;
Нет сточных вод, нет загрязнения, (меньше или) нет затрат на утилизацию отходов;
Более низкие затраты на техническое обслуживание;
Немедленно соберите растворитель на выходе из насоса;
Низкое потребление воды, электричества, газа и т. д. → низкие эксплуатационные расходы.
Стоимость сухого насоса
Инвестиционные затраты выше, но эксплуатационные расходы ниже.
Увеличение интервалов обслуживания и срока службы подшипников.
В пределах рабочего диапазона энергопотребление низкое. Следовательно, эффект энергосбережения лучше с точки зрения коэффициента производительности (м3/час/кВт).
Загрязненное масло не подлежит утилизации (кроме редукторов).
Технология сухих насосов: типы насосов: насосы для корней, винтовые насосы, кулачковые насосы;

 
Кольцевые насосы можно разделить на следующие типы в зависимости от конструкции:
(1) Одноступенчатый жидкостно-кольцевой насос одностороннего действия Одноступенчатый означает, что имеется только одно рабочее колесо, а одноступенчатое действие означает, что при каждом вращении рабочего колеса всасывание и выпуск выполняются один раз. Этот тип насоса имеет более высокий предельный вакуум, но более низкую скорость откачки и эффективность.
(2) Одноступенчатый жидкостно-кольцевой насос двойного действия. Одноступенчатый означает, что имеется только одно рабочее колесо, а двойного действия означает, что каждый раз, когда рабочее колесо вращается, всасывание и выпуск выполняются дважды. При одинаковой скорости откачки жидкостно-кольцевой насос двойного действия значительно уменьшает размер и вес по сравнению с жидкостно-кольцевым насосом одинарного действия. Поскольку рабочая камера симметрично распределена по обеим сторонам ступицы насоса, улучшается нагрузка, действующая на ротор. Этот тип насоса имеет более высокую скорость откачки и более высокий КПД.
(3) Большинство двухступенчатых водокольцевых насосов представляют собой насосы одностороннего действия, соединенные последовательно. По существу рабочие колеса двух одноступенчатых водокольцевых насосов одностороннего действия соединены общим валом. Его главная особенность заключается в том, что он по-прежнему имеет большую скорость откачки при относительно высокой степени вакуума, а его рабочее состояние стабильно.
(4) Атмосферный жидкостно-кольцевой насос фактически представляет собой блок жидкостно-кольцевого насоса серии атмосферных эжекторов. Атмосферный насос, подключенный последовательно перед жидкостно-кольцевым насосом, предназначен для увеличения предельного вакуума и расширения области применения насоса.