الأهداف المشتركة لمعالجة الطلاء (اللون)

أكبر فرق بين طبقة الفيلم الملون وطبقة الفيلم الملون التقليدية هو قيمة C وقيمة H ، لذلك يمكن القول أن الأسود هو أيضًا طبقة فيلم ملونة.

الزركونيوم + النيتروجين: الأصفر والأخضر إلى الأصفر الذهبي
الزركونيوم + الميثان: أسود فاتح غامق
الزركونيوم + الأكسجين: فيلم أبيض وشفاف
زركونيوم + نيتروجين + ميثان: ذهب ، ذهب وردي مقلد

الكروم + الميثان: أسود فاتح غامق
الكروم + النيتروجين: أسود فاتح
الكروم + النيتروجين + الميثان: الرمادي الفضي
الكروم + الأكسجين: أصفر فاتح ، بنفسجي ، أخضر

SUS + الأكسجين: أرجواني
SUS + نيتروجين: أزرق
SUS + الميثان: أسود لامع
SUS + ميثان + نيتروجين: أزرق - أسود

السيليكون + النيتروجين: أسود
السيليكون + الأكسجين: أبيض غائم ، فيلم شفاف
السيليكون + الميثان: أصفر ، أخضر ، أزرق ، أسود (يمكن تعديل اللون الأسود فقط إذا كانت درجة نقاء الهدف أعلى من 99٪)

التيتانيوم + الأكسجين: الفيلم البصري ملون ومقطع ، ويمكنك فهمه دون الكثير من التعريف.
التيتانيوم + الميثان: أسود غامق وخفيف (تحضير DLC لا يلبي المعيار)
التيتانيوم + النيتروجين: تقليد الذهب والنحاس والأرجواني والأحمر
التيتانيوم + النيتروجين + الميثان: تقليد ذهبي وردي ، أسود أخضر ، أصفر عتيق ، بني ، بنفسجي

التنغستن + النيتروجين: أصفر بني
التنغستن + الميثان: أسود عميق وخفيف
التنغستن + الأكسجين: أرجواني ، أصفر لامع ، بني ، أزرق

ما سبق هو فقط مواد شائعة لأغشية الديكور وغازاتها الشائعة ، وعادة ما يمكن استخدام الميثان والأسيتيلين بالتبادل ، ولكن الميثان أفضل لبعض الألوان.

بالإضافة إلى المواد المستخدمة أعلاه ، تشمل الأهداف المعدنية أيضًا النيكل والألمنيوم والتنتالوم والهافنيوم والمنغنيز والنحاس والزنك والإنديوم والقصدير وما إلى ذلك ، والتي تُستخدم جميعها في الطلاء. أهداف متعددة الجودة مثل التيتانيوم والألومنيوم والكروم والألمنيوم والتيتانيوم والزركونيوم والنحاس والمنغنيز والنيكل والكروم والسيليكون والألمنيوم والفاناديوم والرينيوم والتنغستن والموليبدينوم ، إلخ.

طلاء الفراغ عالية النقاء استخدام الغاز

في عمل معدات الطلاء الأيوني بالفراغ ، يتم استخدام غازات مختلفة لإنتاج الغاز السائل ، وسيكون لون الغاز السائل مختلفًا أيضًا. يُستخدم الأرجون عمومًا لإنشاء بيئة طلاء. عند طلاء التيتانيوم والكروم ، يكون الغاز الصناعي يمكن ملؤها بالنيتروجين لإنتاج الفضة والكروم.إذا كنت ترغب في إنتاج منتجات سوداء أو رمادية للمنتجات الصفراء ، فأنت بحاجة إلى إضافة غاز الأسيتيلين والأكسجين لإنتاج منتجات زرقاء. بالإضافة إلى الغاز ، يتأثر لون المنتج الناتج أيضًا بظروف مثل الضغط ودرجة الحرارة والوقت.

ما هو مبدأ استخدام الغاز في تبخير الطلاء بالفراغ؟

في حالة الفراغ العالي ، فإن المعدن المطلي عالي النقاء (مثل الألمنيوم) سوف يطير بحرية ويستقر على سطح قطعة العمل بعد أن يتبخر عند درجة حرارة عالية ، مكونًا طبقة. الأرجون هو غاز وقائي لمنع تفاعل الأكسدة من التأثير على جودة الطلاء.

ما فائدة غاز الأرجون في عملية الطلاء الكهربائي؟
لا يشارك الأرجون في التفاعل ، ولكنه يزيد فقط من ضغط الهواء لتحسين ظروف التفريغ للهدف أثناء الطلاء ، ولا يستخدم الأرجون للطلاء ، ولكنه يستخدم بشكل أساسي لإنشاء بيئة طلاء. النيتروجين والأرجون كلاهما من الغازات الخاملة. بعد الاندفاع ، يمكن استبعاد الأكسجين ومنع الأكسدة. ثانيًا ، تختلف نسبة محتوى النيتروجين والأرجون في مضخة الانتشار ، ويمكن طلاء الألوان المختلفة. والغرض الرئيسي هو تغيير طلاء لون المنتج.

في صناعة الطلاء بالفراغ ، كيف تتحكم في معدل تدفق غاز الأرجون؟
إذا كان هو الغاز المستخدم لضبط الضغط أثناء الطلاء ، فأنا شخصياً أعتقد على النحو التالي: إذا تم استخدام الأرجون فقط لضبط الضغط ، فيمكن تجاهل الضغط الأساسي ، لكن الضغط الثانوي يجب أن يكون أقل من 0.5 ضغط جوي. وينطبق الشيء نفسه على النيتروجين ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنه إذا كان كبيرًا جدًا ، فسوف يتغير الضغط في غرفة التفريغ بشكل كبير ، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء. في حالة استخدام مصدر الأيونات ، يجب ألا يكون حجم مدخول غاز الأرجون كبيرًا جدًا ، مما يؤدي إلى زيادة حجم الأيونات ومكونات الاحتراق. الضغط لا يختلف عن أعلاه.

ستذوب أي مادة صلبة وتمتص بعض الغاز في البيئة الجوية ، وعندما يتم وضع المادة في حالة فراغ ، فإنها ستطلق الغاز بسبب الامتصاص والتحليل. معدل إطلاق الغازات يتناسب طرديا مع محتوى الغاز في المادة. تحلل المواد المختلفة مكونات الغاز المختلفة ، بالإضافة إلى درجة الحرارة ووقت التحليل.

المضخات المختلفة لها معدلات ضخ مختلفة للغازات ذات المكونات المختلفة. عند التفريغ ، يتم ضخ الغلاف الجوي في الحاوية أولاً (يتم ضخ هذا الجزء من الغاز سريعًا ، ويتم استنفاد الغاز الموجود في الفرن بشكل أساسي عند 10-1Pa) ، ثم ينتشر الغاز الممتص على سطح المادة من داخل المادة إلى السطح الغاز والغاز الذي يخترق الفراغ من خلال الجدار. لذلك ، بعد دخول البضائع إلى الفرن ، يجب إجراء العزل والتفريغ ، لأن البضائع ستمتص بعض الغازات الشائبة قبل دخول الفرن ، نحتاج إلى استخدام التسخين المناسب لجعل تحليل الغاز هذا يمتص سطح المنتج. إذا أخذنا الفولاذ المقاوم للصدأ كمثال ، فبالإضافة إلى الغاز الممتص على سطحه ، سوف تترسب بعض الغازات داخل الفولاذ أثناء عملية التسخين المستمرة والحفاظ على الحرارة ، كما يتأثر الالتصاق بشكل كبير.

لذلك ، عندما تقوم آلة الطلاء بالفراغ بالطلاء ، تلعب جودة طبقة الفيلم والغاز دورًا رئيسيًا ، وهي خطوة لا غنى عنها في عملية الطلاء.

موسوعة تكنولوجيا المضخات الفراغية

مع تطور تطبيقات التفريغ ، هناك العديد من أنواع مضخات التفريغ ، التي تتراوح سرعتها في الضخ من بضعة أعشار لتر في الثانية إلى مئات الآلاف أو ملايين اللترات في الثانية. يتراوح الضغط النهائي (الفراغ النهائي) من الفراغ الخشن إلى الفراغ العالي للغاية فوق 10-12 باسكال.

تصنيف مضخات التفريغ
         وفقًا لمبدأ عمل مضخات التفريغ ، يمكن تقسيم مضخات التفريغ بشكل أساسي إلى نوعين ، وهما مضخات التفريغ متغيرة الإزاحة ومضخات نقل الزخم. مضخة التفريغ متغيرة الإزاحة هي مضخة فراغ تستخدم التغيير الدوري لحجم غرفة المضخة لإكمال الشفط والعادم لتحقيق الغرض من الضخ. يتم ضغط الغاز قبل الخروج من غرفة المضخة. تعتمد مضخات نقل الزخم (مضخات التفريغ الجزيئي) على شفرات دوارة عالية السرعة أو نفاثات عالية السرعة لنقل الزخم إلى جزيئات الغاز أو الغاز ، بحيث يتم نقل الغاز باستمرار من مدخل المضخة إلى المخرج. (مقدمة في قسم منفصل) تنقسم مضخات التفريغ المتغيرة الإزاحة إلى: النوع الترددي ، والنوع الدوار (نوع الريشة الدوارة ، ونوع الصمام المنزلق ، ونوع الحلقة السائلة ، ونوع الجذور ، ونوع اللولب ، ونوع الدوار المخلب) ، وأنواع أخرى.

مواصفات مضخة التفريغ وتمثيل النموذج
         عادة ما يتم التعبير عن نماذج مضخات التفريغ الميكانيكية المحلية المختلفة بأحرف بينيين الصينية. يشير حرف Pinyin الصيني إلى نوع المضخة ؛ يشير الرقم قبل الحرف إلى عدد مراحل المضخة ، ويتم حذف "1" للمرحلة الواحدة ؛ يشير الرقم بعد الخط الأفقي بعد الحرف إلى سرعة الضخ (L / س)