الخادم على الانترنت
137-1337-5955
13713375955
عندما علمت لأول مرة عن صناعة آلة الطلاء بالفراغ أو اتصلت بها ، كان الكثير من الناس فضوليين لماذا يجب أن تكون مادة التبخر لمعدات الطلاء بالفراغ في حالة فراغ ، ويجب أن يفي الطلاء الفراغي بمعايير معينة. التفاصيل التالية:
لا يمكن تشكيل الفيلم المثالي عن طريق تبخير مادة الفيلم تحت الضغط العادي. في الواقع ، إذا لم يكن الضغط منخفضًا بدرجة كافية (أو كانت درجة الفراغ ليست عالية بما يكفي) ، فلن يتم الحصول على نتائج جيدة ، مثل تبخير الألومنيوم عند الطلب من 10 2 تور ، طبقة الفيلم التي تم الحصول عليها ليست فقط ساطعة ، بل رمادية وسوداء ، وقوتها الميكانيكية رديئة للغاية ، ويمكن تدمير طبقة الألمنيوم بالفرشاة برفق باستخدام فرشاة شعر السنجاب.
يجب أن يتم التبخر في ظل ظروف تفريغ معينة للأسباب التالية:
1 ،
يمكن أن يضمن الفراغ الأعلى أن متوسط المسار الحر للجزيئات المتبخرة أكبر من المسافة من مصدر التبخر إلى الركيزة. بسبب الحركة الحرارية لجزيئات الغاز ، فإن الاصطدامات بين الجزيئات متكررة للغاية أيضًا ، لذلك على الرغم من أن سرعة جزيئات الغاز عالية جدًا (تصل إلى مئات الأمتار في الثانية) ، لأنه يجب أن تتفاعل مع الجزيئات الأخرى في عملية تقدم المسافة التي يقطعها الجزيء بين تصادمين متتاليين تسمى المسار الحر ، والمتوسط الإحصائي للمسارات الحرة لعدد كبير من الجزيئات يسمى متوسط المسار الحر للجزيء.
نظرًا لأن ضغط الغاز يتناسب مع عدد الجزيئات لكل وحدة حجم ، فإن متوسط المسار الحر يتناسب أيضًا مع ضغط الغاز. في عملية الترسيب بالفراغ للأغشية الرقيقة ، عندما تكون مسافة الترسيب أكبر من متوسط المسار الحر للجزيئات ، يُطلق عليها اسم ترسيب الفراغ المنخفض ، وعندما تكون مسافة الترسيب أصغر من متوسط المسار الحر للجزيئات ، يُطلق عليها اسم مرتفع ترسب فراغ. أثناء الترسيب الفراغي العالي ، يكون الاصطدام بين الذرات المتبخرة (أو الجزيئات) وجزيئات الغاز المتبقية ضئيلًا ، لذلك تطير الذرات المتبخرة إلى الركيزة على طول خط مستقيم ، بحيث يمكن للذرات المتبخرة التي تحافظ على طاقة حركية كبيرة وتصل إلى الركيزة يتكثف في فيلم أكثر صلابة على الركيزة. أثناء ترسيب الفراغ المنخفض ، ستتغير سرعة واتجاه الذرات المتبخرة بسبب الاصطدامات ، وحتى قد تتولد تجمعات من ذرات البخار في الفضاء - والسبب مشابه للضباب الناتج عن بخار الماء في الغلاف الجوي.
2 ،
يمكن تقليل تلوث الغاز المتبقي في ظل التفريغ العالي.عندما لا يكون الفراغ مرتفعًا جدًا ، هناك العديد من جزيئات الغاز المتبقية (الأكسجين والنيتروجين والماء والهيدروكربونات ، إلخ) في غرفة التفريغ ، مما قد يؤثر على طلاء الفيلم. من شأنه أن يسبب ضررا كبيرا. تتصادم مع جزيئات مادة الغشاء المبخر لتقصير متوسط المسار الحر ؛ تصطدم وتتفاعل مع السطح الذي يتم تصويره ؛ تختبئ في الفيلم المشكل وتتآكل الفيلم تدريجيًا ؛ تتحد مع مصدر التبخر عند درجة حرارة عالية لتقليل خدمتها الحياة ؛ إنها تشكل طبقة أكسيد على سطح مادة الفيلم المتبخر بحيث لا يمكن تنفيذ عملية التبخر بسلاسة.
لذلك ، يجب أن تغطي آلة الطلاء بالفراغ التبخيري طبقة الفيلم ، ويجب أن يتم طلاء الفيلم في حالة فراغ ، بحيث تكون طبقة الفيلم ثابتة ولن تكون هناك ملوثات.
عندما يشتري المشتري آلة الطلاء بالفراغ ، فإن الشركة المصنعة لمعدات Shengchang ستكون مجهزة بشكل عام بدليل صيانة الماكينة.كل من المشتري والشركة المصنعة يوليان أهمية كبيرة لصيانة آلة الطلاء بالفراغ.
إذا لم يكن الضغط منخفضًا بدرجة كافية (أو درجة الفراغ ليست عالية بدرجة كافية) ، فلا يمكن الحصول على نتائج جيدة. على سبيل المثال ، إذا تم ترسيب الألمنيوم بترتيب 10 2 Torr ، فإن الفيلم الذي تم الحصول عليه ليس فقط ساطعًا ، ولكن حتى الرمادي والأسود والقوة الميكانيكية ضعيفة للغاية.
تنقسم تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة بشكل أساسي إلى ثلاث عمليات رئيسية: فيزيائية ، وكيميائية ، و epitaxy. يشار إلى ترسيب البخار الفيزيائي باسم آلة طلاء الفراغ PVD. يشار إلى ترسيب البخار الكيميائي باسم آلة طلاء CVD باختصار.
في غرفة التفريغ ، عندما يكون تركيز الجسيمات في الطور الغازي وضغط الغاز المتبقي منخفضًا بدرجة كافية ، يمكن أن تستمر هذه الجسيمات في الطيران في خط مستقيم من مصدر التبخر إلى الركيزة ، وإلا فإنها ستصطدم وتغير الاتجاه من الحركة.
باب عمودي مزدوج: آلة طلاء تبخر عالية الفراغ
آلة طلاء التبخر الأفقية
آلة طلاء الفراغ الخاصة للمصابيح
آلة طلاء مرآة الألومنيوم PVD
آلة طلاء مضادة للبصمة AF
معدات الطلاء الداخلي بالفراغ - آلة طلاء التبخر - عاكس الضوء البلاستيك / الزجاج
آلة طلاء مزدوجة الغرض بالتبخير والتحكم المغناطيسي
معدات طلاء المختبر - آلة طلاء الفراغ الصغيرة
مدينة دونغ قوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
+86 137-1337-5955
+86 13713375955 (السيد دينق)
dgzhicheng@gmail.com
Copyright © 2022 شركة Dongguan Zhicheng Technology Co.، Ltd.